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2019年制冷設備安裝**新要求

所屬分類:技術交流    發布時(shí)間: 2020-10-24    作(zuò)者:
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制冷設備基礎應按設計(jì)文(wén)件要求制作(zuò),并應符合現(xiàn)行國家标準《機械設備安裝工(gōng)程施工(gōng)及驗收通用(yòng)規範》GB 50231的有關規定。

活塞式和(hé)螺杆式制冷壓縮機(機組)安裝除應符合現(xiàn)行國家标準《風(fēng)機、壓縮機、泵安裝工(gōng)程施工(gōng)及驗收規範》GB 50275的有關規定外(wài)尚應符合下(xià)列規定:

1 對(duì)于出廠(chǎng)時(shí)已經經過檢測、采用(yòng)防鏽密封等保護措施并且安裝前保護措施完好(hǎo)的壓縮機(機組)可直接安裝,保護措施失效或者壓縮機(機 組)有明(míng)顯缺陷時(shí)應進行檢查,在确認其符合設備制造廠(chǎng)商出廠(chǎng)标準後方可安裝;

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2 制冷壓縮機(機組)就位前應檢查其基礎及地腳螺栓孔的位置,應符合設計(jì)文(wén)件要求的方位;應按設計(jì)和(hé)設備技術文(wén)件要求的連接方式安裝在基礎、支架和(hé)吊架上(shàng),設計(jì)和(hé)設備技術文(wén)件無要求時(shí)不應采用(yòng)焊接;

3 安裝應符合設備技術文(wén)件的要求,當需要調平時(shí),應采用(yòng)墊鐵(tiě);

4 制冷壓縮機(機組)安裝過程中應保持機體平穩,不應超過設備技術文(wén)件限制的傾斜角度,禁止倒置。

制冷壓縮機(機組)制造廠(chǎng)商爲保證壓縮機在出廠(chǎng)後和(hé)安使用(yòng)前内部不腐蝕,不進雜(zá)質,多用(yòng)惰性氣體做密封處理(lǐ),因此隻要密封完好(hǎo),沒有明(míng)顯缺陷即可直接安裝。對(duì)于小(xiǎo)型、重量輕的制冷壓縮機(機組),在安裝過程中人工(gōng)搬運即可,由于超過限制角度或倒置可能(néng)會(huì)導 緻内部不可恢複的損傷,因此需要規範搬運。

制冷系統中的中間冷卻器、氣液分離器、油分離器、貯液器、低(dī)壓循環儲液器、集油器、冷風(fēng)機、冷凝器等制冷輔助設備安裝除應符合現(xiàn)行國家标準《風(fēng)機、壓縮機、泵安裝工(gōng)程施士及驗收規範》GB 50275的有關規定外(wài)尚應符合下(xià)列規定:

1 對(duì)于出廠(chǎng)時(shí)已經清潔合格、采用(yòng)防鏽密封等保護措施并且安裝前保 護措施完好(hǎo)的輔助設備可直接安裝,保護措施失效或者制冷輔助設備有明(míng) 顯缺陷時(shí)應進行單體吹污和(hé)氣密性試驗。吹污可用(yòng)0.8MPa(表壓)的幹燥 壓縮空(kōng)氣進行,次數不應少于3 次,直至無污物排出爲止。氣密性試驗壓力應按設計(jì)文(wén)件或設備技術文(wén)件的規定進行;

2 制冷輔助設備就位前應檢查其基礎及地腳螺栓孔的位置,應符合設計(jì)文(wén)件要求的方位;應按設計(jì)和(hé)設備技術文(wén)件要求的連接方式安裝在基礎、支架和(hé)吊架上(shàng),設計(jì)和(hé)設備技術文(wén)件無要求時(shí)不應采用(yòng)焊接;

3 安裝應符合設備技術文(wén)件的要求,安裝在基礎上(shàng)的設備需要調平時(shí),非低(dī)溫設備應采用(yòng)墊鐵(tiě),低(dī)溫設備支座的制作(zuò)應符合設計(jì)文(wén)件或設備技術 文(wén)件的要求,采用(yòng)墊木(mù)時(shí),墊木(mù)必須經過防腐處理(lǐ);采用(yòng)吊架安裝的設備,吊架的各吊杆應具有垂直調節功能(néng),其螺杆固定端應能(néng)夠鎖緊;

4 帶有油包或放(fàng)油口的卧式設備的安裝,應以 0.2%或設備技術文(wén)件 要求的坡度坡向油包或放(fàng)油口一方;

5 屬于壓力容器的設備禁止現(xiàn)場制作(zuò);

6 屬于壓力容器的設備安裝、改造和(hé)維修應符合現(xiàn)行行業标準《固定 式壓力容器安全技術監察規程》TSG R0004 的有關規定;

7 蒸發式冷凝器、冷風(fēng)機等帶有水(shuǐ)盤的設備宜在水(shuǐ)盤試漏合格後安裝,現(xiàn)場補漏不應損壞原有保溫、防腐層;

8 蒸發式冷凝器、冷風(fēng)機等帶有布水(shuǐ)器、水(shuǐ)盤的設備安裝精度應保證布水(shuǐ)均勻、排水(shuǐ)流暢。

墊木(mù)防腐處理(lǐ)的目的是防止墊木(mù)在壓力作(zuò)用(yòng)下(xià),在低(dī)溫、高(gāo)濕、冰凍的環境中外(wài)表面和(hé)内部腐爛、開(kāi)裂。吊架的各吊杆應具有 垂直調節功能(néng)的目的是能(néng)夠調節設備的安裝高(gāo)度、水(shuǐ)平度和(hé)各吊點的受力。其螺杆固定端應能(néng)夠鎖緊 的目的是防止振動等原因導緻用(yòng)于固定 設備和(hé)吊杆的螺母松脫。

組合裝置和(hé)需要現(xiàn)場組裝的組合裝置的安裝應符合規範第6.2.3 條的規定。

組合裝置指多台設備安裝在共同的支架或底座上(shàng),内部管道(dào)、閥門(mén)、過濾器、自(zì)控元件及儀表等在工(gōng)廠(chǎng)内全部或部分安裝完畢,例如制冷系統中常用(yòng)的卧式桶泵組合裝置。 6.2.5 非組合裝置内的制冷劑泵安裝應符合現(xiàn)行國家标準《風(fēng)機、壓縮機、泵安裝工(gōng)程施士及驗收規範》GB 50275的有關規定。

四重管式空(kōng)氣分離器應水(shuǐ)平安裝,其氨液進口端應高(gāo)于其另一端,坡度應控制在2%。

冷排管的制作(zuò)與安裝應符合設計(jì)文(wén)件的要求和(hé)下(xià)列規定:

1 加工(gōng)制作(zuò)應符合本規範第 6.4.1 條~第 6.4.3 條的規定;

2 彎頭、封頭等管件應采用(yòng)工(gōng)廠(chǎng)生産的成品; 3 集管上(shàng)的開(kāi)孔應采用(yòng)機械加工(gōng)工(gōng)藝,禁止采用(yòng)氣割工(gōng)藝;

4 采用(yòng)碳鋼和(hé)低(dī)合金(jīn)鋼管制作(zuò)的冷排管的外(wài)表面應按設計(jì)文(wén)件的要 求防腐,設計(jì)文(wén)件無具體要求時(shí),可在其外(wài)表面塗刷防鏽漆兩道(dào),塗層應 完整,無流淌、皺紋、氣泡等缺陷;

5 冷排管應按本規範第 6.5.16.5.26.5.5 條的規定進行吹掃與排 污,按本規範第 6.6.3 條~第 6.6.10 條的規定進行壓力試驗、洩漏試驗和(hé) 真空(kōng)度試驗;

6 冷排管制作(zuò)與安裝的允許偏差應符合表 6.2.7 的規定。

冷排管是現(xiàn)場組裝的換熱設備,本條第15款隻是引 用(yòng)制冷管道(dào)施工(gōng)的相關規定,并不意味着冷排管就是制冷管道(dào)。

制冷壓縮機(機組)和(hé)輔助設備的操作(zuò)、檢修平台和(hé)爬梯應按設計(jì) 和(hé)設備技術文(wén)件要求的方式制作(zuò)和(hé)安裝,設計(jì)和(hé)設備技術文(wén)件無要求時(shí),不應利用(yòng)制冷壓縮機(機組)和(hé)輔助設備作(zuò)爲支撐,禁止直接焊接在制冷壓縮機(機組)和(hé)輔助設備上(shàng)。

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